
Casting nga materyalnagporma sa mga produkto sama sa aMakina sa Jaw Crusher or Gyratory Crusher. Nagtabang sila sa paghimo sa tanan gikan saMga bahin sa Cone Crushersa aManganese Steel Hammer. Importante ang husto nga pagpili. Tan-awa kini nga lamesa gikan sa usa ka nag-unang European foundry:
| Tinuig nga Cast Iron Output | 23,000 ka tonelada |
| Rate sa Depekto | 5–7% |
Ang siyensya sa materyal naglangkob sa mga metal, seramiko, polimer, ug mga komposit. Ang pagkahibalo sa husto nga materyal sa paghulma makatabang sa mga inhenyero sa pagpauswag sa kalidad ug pagputol sa basura.
Key Takeaways
- Pagpili sa husto nga materyal sa paghulma, sama sa puthaw, asero,aluminyo, o plastik, direktang makaapekto sa kalidad sa produkto, gasto, ug performance.
- Ang mga ferrous nga materyales adunay puthaw ug lig-on apan mahimong taya, samtang ang non-ferrous nga mga materyales sama sa aluminum ug copper makasukol sa taya ug mas gaan.
- Ang mga plastik ug seramiko nagtanyag ug talagsaon nga mga benepisyo sama sa pagsukol sa kaagnasan ug pag-agwanta sa kainit, nga naghimo niini nga sulundon alang sa mga espesyal nga aplikasyon.
Panguna nga mga Matang sa Casting Material

Ferrous Casting Material: Iron ug Steel
Ang mga materyales sa paghulma sa ferrous naglakip sa puthaw ug asero. Kini nga mga metal adunay puthaw isip ilang nag-unang elemento. Dako ang ilang papel sa bug-at nga makinarya ug konstruksyon. Ang puthaw ug asero adunay lainlaing mga kabtangan. Ang lamesa sa ubos nagpakita kung giunsa nila pagtandi:
| Property / Feature | Gihulma nga puthaw | Steel (lakip ang malumo ug carbon steel) |
|---|---|---|
| Kontento sa Carbon | 2–4.5% | 0.16–2.1% |
| Mga Kinaiya sa Mekanikal | Taas nga compressive nga kusog; brittle | ductile; magkalainlain ang tensile strength |
| Pagsukol sa kaagnasan | Mas maayo sa hugaw nga hangin | Mas paspas nga corrodes |
| Pagkamachinability | Sayon (gray nga puthaw); gahi (puti nga puthaw) | Maayo, lainlain sa tipo |
| Mga aplikasyon | Mga bloke sa makina, mga rotor sa preno | Mga gear, tubod, mga piyesa sa awto |
Ang materyal nga paghulma sa puthaw maayo alang sa mga bloke sa makina ug mga balay sa bomba.Steel casting nga materyalmohaum sa mga gear, tubod, ug daghang piyesa sa sakyanan. Ang matag tipo nagdala sa kaugalingon nga kusog sa lamesa.
Non-Ferrous Casting Material: Aluminum, Copper, Magnesium, Zinc
Ang non-ferrous casting nga mga materyales walay iron isip nag-unang elemento. Ang aluminyo, tumbaga, magnesium, ug zinc nahisakop niini nga grupo. Kini nga mga metal mas gaan kay sa puthaw ug asero. Ang materyal nga paghulma sa aluminyo popular alang sa mga piyesa sa awto ug mga bayanan sa eroplano. Ang materyal nga paghulma sa tumbaga nagtrabaho sa mga bahin sa elektrisidad tungod kay maayo ang pagdala niini sa elektrisidad. Magnesium ug zinc casting nga mga materyales makatabang sa paghimo sa gaan nga mga piyesa alang sa electronics ug mga himan. Ang mga non-ferrous nga metal makasukol sa taya ug naghatag og maayong kalig-on alang sa ilang gibug-aton.
Uban pang Casting Material: Plastics ug Ceramics
Ang ubang mga materyales sa paghulma dili mga metal. Ang mga plastik ug seramiko nagtanyag ug talagsaong mga benepisyo. Ang mga plastik makahimo og komplikado nga mga porma ug makasukol sa kaagnasan. Ang mga seramiko mobarug sa taas nga kainit. Ang karaang mga tawo migamit ug ceramic casting material para sa pagtunaw sa tumbaga. Ang modernong mga seramika, sama sa nano-zirconia, nagpakita sa mas maayo nga performance. Sila adunay taas nga kalig-on sa pagbaluktot, katig-a, ug pagsukol sa scratch. Kini nga mga seramiko makatabang sa paghimo sa nipis, lig-on nga mga bahin alang sa mga telepono ug mga relo.
Ang mga plastik ug seramiko nagbukas ug bag-ong mga pultahan alang sa materyal nga paghulma, labi na kung diin hinungdanon ang pagsukol sa kainit o espesyal nga mga porma.
Properties ug Paggamit sa Casting Material Types

Iron Casting nga Materyal
Ang materyal nga paghulma sa puthaw nagbarug alang sa kusog niini sa kompresyon. Kanunay kining gamiton sa mga tawo alang sa mga kolum, bloke sa makina, ug bug-at nga makinarya. Ang gray nga cast iron adunay mga carbon flakes, nga makapasayon sa makina apan brittle usab. Ang puti nga puthaw nga puthaw, nga adunay carbon isip iron carbide, nagtanyag og mas maayo nga tensile strength ug malleability.
- Mga kalig-on:
- Maayo ang pagdumala sa bug-at nga mga karga.
- Maayo alang sa mga bahin nga dili kaayo moliko.
- Mga kahuyang:
- Brittle ug mahimong mabuak ubos sa tensiyon.
- Prone sa taya, ilabi na sa humid nga mga dapit.
Ang pagdugang sa mga elemento sama sa silicon, nickel, o chromium makapausbaw sa resistensya sa kaagnasan ug kalig-on. Ang kanunay nga pagpintal ug pag-inspeksyon makatabang nga malikayan ang taya ug magpabilin nga maayo ang porma sa mga puthaw.
Gipakita sa mga pagsulay nga ang balas nga gigamit sa paghulma sa puthaw makasugakod sa taas nga kainit, apan ang pagkahuman sa ibabaw nagdepende sa gidak-on ug porma sa lugas sa balas. Makaapektar kini kung unsa ka hamis o kabangis ang gibati sa katapusan nga produkto.
Steel Casting nga Materyal
Ang steel casting nga materyal nagdala sa usa ka pagsagol sa kalig-on, ductility, ug kagahi. Gipili sa mga tawo ang asero alang sa mga gears, tubod, ug mga piyesa sa awto tungod kay kini makadumala sa tensiyon ug kompresyon. Ang mga kabtangan sa steel kausaban uban sa lain-laing mga sinubong ug mga pagtambal.
| Steel Alloy Type | Kalig-on sa abot (MPa) | Kusog sa Tensile (MPa) | Elongation (%) | Pagsukol sa kaagnasan |
|---|---|---|---|---|
| Carbon Steel (A216 WCB) | 250 | 450-650 | 22 | Pobre |
| Ubos nga Alloy Steel (A217 WC6) | 300 | 550-750 | 18 | patas |
| Taas nga Alloy Steel (A351 CF8M) | 250 | 500-700 | 30 | Maayo kaayo |
| Stainless Steel (A351 CF8) | 200 | 450-650 | 35 | Maayo kaayo |

Ang pasundayag sa asero nagdepende kung giunsa kini gihimo. Ang mas paspas nga pagpabugnaw nagmugna og mas gagmay nga mga lugas, nga naghimo sa puthaw nga mas lig-on. Ang mga heat treatment ug mabinantayon nga mga pamaagi sa paghulma makapauswag usab sa katig-a ug makapamenos sa mga depekto sama sa mga pores.
Materyal nga Paghulma sa Aluminum
Ang materyal nga paghulma sa aluminyo popular tungod sa gaan nga gibug-aton ug pagka-flexible niini. Kasagaran kini sa mga piyesa sa awto, mga frame sa eroplano, ug mga elektroniko. Ang aluminyo nagbarug alang sa maayo nga ratio sa kusog-sa-timbang ug maayo kaayo nga pagsukol sa taya.
| Property/Aspect | Cast Aluminum | Cast Steel | Gray nga Iron |
|---|---|---|---|
| Densidad | 2.7 g/cm³ | 7.7–7.85 g/cm³ | 7.1–7.3 g/cm³ |
| Kusog sa Tensile | 100–400 MPa (hangtod sa 710 MPa alang sa pipila ka mga haluang metal) | 340–1800 MPa | 150–400 MPa |
| Punto sa Pagkatunaw | 570–655°C | 1450–1520°C | 1150–1250°C |
| Thermal Conductivity | 120–180 W/m·K | Kasarangan | ~46 W/m·K |
| Electrical Conductivity | Maayo | Pobre | Pobre |
| Pagkamachinability | Sayon | Kasarangan | Maayo pero brittle |
| Pagsukol sa kaagnasan | Maayo kaayo | Kasarangan | Pobre |
| Pag-uyog sa Pag-uyog | Kasarangan | Maayo | Maayo kaayo |
| Gasto | Ubos alang sa mass production | Taas | Kasarangan |
- Kaayohan:
- Naghimo og komplikado nga mga porma nga adunay taas nga katukma.
- Nagdaginot sa enerhiya tungod sa ubos nga punto sa pagkatunaw.
- Makasukol sa kaagnasan, busa kini molungtad og dugay sa gawas.
- Maayo alang sa taas nga volume nga produksiyon.
- Limitasyon:
- Dili sama ka lig-on sama sa puthaw.
- Mahimong brittle sa pipila ka mga alloy.
- Nagkinahanglan og maampingong pagkontrol aron malikayan ang mga depekto sama sa porosity.
Ang pag-analisa sa estadistika nagpakita nga ang kalidad sa pagtunaw sa aluminyo ug ang presensya sa mga depekto adunay dako nga epekto sa kusog ug kalig-on. Gigamit sa mga inhenyero ang mga espesyal nga pagsulay ug software aron masusi ug mapaayo ang kalidad sa paghulma.
Copper Casting nga Materyal
Ang materyal sa paghulma sa tumbaga kay ilado tungod sa electrical ug thermal conductivity niini. Ang mga tawo naggamit ug tumbaga nga paghulma sa mga piyesa sa kuryente, tubo, ug mga butang nga pangdekorasyon. Ang mga tumbaga nga haluang metal, sama sa bronse ug tumbaga, nagtanyag og dugang nga kalig-on ug mas maayo nga pagsukol sa kaagnasan.
| Sampol nga Alloy | Electrical Conductivity (% IACS) | Microhardness (Vickers) | Kalig-on sa abot (MPa) |
|---|---|---|---|
| EML-200 | 80% | Ikatandi sa EMI-10 | 614 ± 35 |
| EMI-10 | 60% | Ikatandi sa EML-200 | 625 ± 17 |
Ang mga pagtambal sama sa lawom nga undercooling makapausbaw sa conductivity nga dili mawala ang kusog. Ang pagdugang sa mga elemento sama sa zinc o lata makapauswag usab sa pagsukol ug kalig-on sa pagsul-ob. Ang mga paghulma sa tumbaga maayo nga pagtrabaho sa mapintas nga mga palibot tungod kay kini makasukol sa kaagnasan, labi na kung gisagol sa ubang mga metal.
Magnesium Casting Material
Ang materyal nga paghulma sa magnesium mao ang labing gaan sa tanan nga mga metal nga istruktura. Hingpit kini alang sa mga piyesa nga kinahanglan nga lig-on apan dili bug-at, sama sa mga awto, eroplano, ug elektroniko. Ang mga alloy nga magnesium adunay taas nga ratio sa kusog-sa-timbang ug dali nga makina.
- Pangunang mga bahin:
- Gaan kaayo ang timbang, nga makatabang sa pagdaginot sa gasolina sa mga sakyanan.
- Maayo nga pagkagahi ug castability.
- Taas nga espesipikong kalig-on, labi na sa mga cast alloy.
Gipakita sa mga eksperimento nga pagsulay nga ang pagdugang og mga lungag o espesyal nga mga porma makahimo sa magnesium nga mas gaan nga dili mawad-an sa daghang kusog. Bisan pa, ang magnesium dali nga madunot, mao nga ang mga coating o mga elemento sa alloy sagad gigamit aron mapanalipdan kini.
Zinc Casting nga Materyal
Ang zinc casting nga materyal sagad gigamit alang sa gagmay, detalyado nga mga bahin. Sayon ang paghulma ug pagpuno sa mga agup-op, nga naghimo niini nga maayo alang sa mga gears, mga dulaan, ug hardware. Ang zinc alloys nagtanyag og maayong kalig-on ug katig-a alang sa ilang gibug-aton.
- Mga bentaha:
- Maayo kaayo alang sa paghimo sa komplikado nga mga porma.
- Maayo nga resistensya sa corrosion.
- Ang ubos nga punto sa pagkatunaw makatipig kusog sa panahon sa paghulma.
- Mga hagit:
- Dili sama ka lig-on sa puthaw o aluminum.
- Mahimong brittle sa paglabay sa panahon, ilabi na sa bugnaw nga mga kondisyon.
Ang mga paghulma sa zinc sagad sa industriya sa automotiko ug elektroniko tungod kay gihiusa nila ang katukma sa pagka-epektibo sa gasto.
Plastic Casting nga Materyal
Ang materyal nga paghulma sa plastik nagbukas sa daghang mga kapilian sa disenyo. Kini gaan, makasukol sa kaagnasan, ug mahimong makuha sa halos bisan unsang porma. Gigamit sa mga tawo ang mga plastik nga casting sa mga medikal nga aparato, mga gamit sa konsumedor, ug mga piyesa sa awto.
- Mekanikal nga mga kabtangan:
- Ang kalig-on, pagkagahi, ug katig-a nagdepende sa klase sa plastik ug kung giunsa kini paghimo.
- Ang pagdugang ug mga lanot sama sa carbon o bildo makahimo sa mga plastik nga mas lig-on.
| Property / Materyal | Woodcast® | Sintetikong mga Materyal sa Paghulma | Plaster sa Paris (PoP) |
|---|---|---|---|
| Kusog sa Compression | Taas | Ubos | Brittle |
| Kusog sa Tensile | Ubos | Mas taas | Brittle |
| Flexural Strength (MPa) | 14.24 | 12.93–18.96 | N/A |
| Pagbatok sa Tubig | Maayo | Nagkalainlain | Pobre |
Ang mga plastik nga casting makahimo sa pagdumala sa tubig ug init nga maayo, depende sa materyal. Ang uban dili makahilo ug luwas alang sa medikal nga paggamit. Ang uban mahimong adunay mga kemikal nga kinahanglan maampingon nga pagdumala.
Ceramic Casting nga Materyal
Ang materyal nga paghulma sa seramik nagbarug alang sa abilidad niini sa pagdumala sa taas nga temperatura. Ang mga seramik gahi, dili masul-ob, ug dili taya. Gigamit kini sa mga tawo sa electronics, aerospace, ug bisan mga alahas.
- Thermal nga mga kabtangan:
- Makasukol sa temperatura hangtod sa 1300°C.
- Maayo kaayo alang sa insulasyon ug mga taming sa kainit.
- Kalig-on:
- Ang flexible ceramic fibers mahimong gamiton sa reusable insulation para sa spacecraft.
- Ang mga advanced ceramics naghiusa sa taas nga kusog nga adunay ubos nga thermal conductivity.
Ang mga tigdukiduki nakahimo og bag-ong mga seramik nga materyales nga parehong lig-on ug flexible, nga naghimo kanila nga sulundon alang sa grabe nga mga palibot sama sa wanang o high-tech nga paghimo.
Ang mga materyales sa paghulma sa seramik nagpadayon sa ilang porma ug kusog bisan sa ilawom sa grabe nga kainit, nga naghimo kanila nga bililhon alang sa daghang mga modernong aplikasyon.
Ang pagpili sa husto nga materyal sa paghulma naghulma sa kalidad sa produkto, gasto, ug pasundayag. Gikumpara sa mga inhenyero ang mga pamaagi sa paghulma ug mga kabtangan gamit ang mga lamesa ug tinuod nga kalibutan nga mga pagtuon sa kaso aron ipares ang matag materyal sa labing kaayo nga paggamit niini. Ang pagkahibalo niini nga mga detalye makatabang sa mga team sa pagdesinyo ug mas maayong mga piyesa, makadaginot ug kuwarta, ug makalikay sa mahal nga mga sayop.
FAQ
Unsa ang nag-unang kalainan tali sa ferrous ug non-ferrous nga mga materyales sa paghulma?
Ang ferrous nga mga materyales adunay puthaw. Ang mga non-ferrous nga materyales dili. Ang mga matang sa ferrous kasagaran mas motimbang ug mas paspas nga taya. Ang mga non-ferrous nga tipo mosukol sa taya ug mas gaan.
Ngano nga gipili sa mga inhenyero ang aluminyo alang sa paghulma?
Ang aluminum mas ubos kay sa puthaw. Kini makasukol sa taya ug daling maporma. Gusto kini sa mga inhenyero alang sa mga piyesa sa awto, mga frame sa eroplano, ug mga elektroniko.
Makaya ba sa mga plastik ug seramiko ang taas nga kainit?
Ang mga seramik nagdumala sa taas kaayo nga kainit. Ang mga plastik kasagarang matunaw sa mas ubos nga temperatura. Gipili sa mga inhenyero ang mga seramika alang sa mga hurnohan o mga makina, samtang ang mga plastik mohaum sa mas bugnaw nga trabaho.
Oras sa pag-post: Hun-17-2025